事業紹介｜名岐合成株式会社

事業紹介

私たちは確かな技術とノウハウでお客様の様々なニーズにお応えします。

金型製造

金型製造: 製品データから､お客様のご要望･条件に基づいて分析し､金型を設計･製造します。
製品のスタート地点である金型は､その精度により製品の良し悪しが決まります。
また､大量･大型ロットなどに求められる耐久性にも関係します。
当社ではつくるだけでなく､メンテナンスにも注力しております。

多数個取り金型製作、成形、品質管理において長年蓄積したノウハウを有しております。

射出成形

射出成形: 必要とする成形品を得るために設定する条件の組合わせは無数にあり､

最適な成形条件を出すには習熟した技術と経験が必要です。
当社では､あらかじめトライでのトラブルが予測される箇所についてのご提案と､

お客様の求める製品についての打合せにより､最適な条件を見つけ出します。
また､材料につきましては､有償･自己調達などご要望に応じて対応させていただきます。

射出成形における、豊富な経験による確かな技術により、お客様のご要望にお応えすることが可能です。

製造工程

製造工程: 製造から検査まで一貫した生産体制をとっており、徹底した品質管理体制のもと､

お客様の製造ニーズに柔軟に応えます。
お客様のご要望の組立手順や、提案･ご承認いただいた組立手順を実行して､

遊扶植役物の組立を実施いたします。
管理結果など､お客様の管理に必要なデータの提出を実施しております。

顧客のニーズに応え、最善かつ最良の結果を共に求める。

お客様より、依頼をいただいてからモデル作成・鋳造・加工までの金型製作を一貫体制で行えることが当社の強みです。この一貫体制で製作する金型は、高品質、短納期を実現でき、お客様より高い評価をいただいております。

樹脂加工事業

樹脂加工事業: 名岐合成では半導体洗浄装置等で使用される部品の加工を行っております、

PFAチューブの曲げ加工や機械を使ったPFA・PVDFの溶着・PTFE（テフロン）の溶接などを行っております。
フッ素樹脂は非粘着の素材であり、その素材をくっつけるという矛盾した作業を溶接技術により可能にしました。

現在の生活を支え、豊かな未来の創造を目指す半導体事業に着手しています。

半導体は、現在の生活を支えている多くの電化製品、あるいは交通や通信などの社会インフラに、欠かせない存在となっています。たとえば、エアコンを快適な室温で運転させたり、自動車の安全性を高めたり、最先端医療のレーザー治療など、さまざまな分野の機器の制御に、重要な役割を果たしています。また、半導体技術の進歩でシステムの効率化、小型化、省エネ化が促されます。このことは安全で快適な生活の実現はもとより、地球環境への負担軽減にも良い影響を与えます。すなわち、半導体とその進歩は、現在の生活を支え、豊かな未来の創造も担っているのです。

フローチャート

名岐合成ならではの“一貫生産”　素材から部品へ。
お客様の多様な生産ニーズにお応えします。

金型は製品の生みの親だと言われています。

私たちの身の周りには沢山の物があります。携帯電話、腕時計，自動車、プラスチック製食器、ペットボトル。
同じ形を沢山作るためには、もととなる、「型」が必要になります。
身の回りにある多くの物はプラスチックでできています。プラスチックという素材か゛安価で、成形しやすく、様々な特性を持つ種類があることが理由の1つです。
工業製品は、大量生産が目的でもあるので沢山の同じ形のものをいかに安く、効率的に精度よく作るかといった場合、金型は欠くことの出来ない存在になっています。
したがって、金型の品質が製品の良品を決定づけるものなのです。
身の回りにあるプラスチック製品は射出成形から
多く生まれてきてます。

射出成形での生産には金型が必要となります。
金型代は決して安いものではございませんが、成形は速さ、制度の効率がよく、量産に向いております。生産コストも抑えることが可能となります。
当社では数センチの小さな部品から雪ゾリの大きなプラスチック製品まで作ることが可能です。
柔軟に対応する弊社の加飾

各種表面加飾フィルム・シートなど幅広い製品に対応しております。自社リソースを総合的に活用し、お客様のデザインイメージを確かな製品に結び付けます。
お客様のご要望の組立手順もお任せください

製造から検査まで一貫した生産体制をとっており、徹底した品質管理体制のもと､お客様の製造ニーズに柔軟に応えます。
厳しい品質基準をクリアした製品のみが出荷されます

各工程を経て出来上がった製品について製品検査を行います。製品検査結果を基に製造所からの出荷判定を行い、厳しい品質基準をクリアした製品のみが出荷されます。